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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

鍛造加工與其他加工方法相比，具有（yǒu）以下特點：

改善鍛件的內部組織、提（tí）高力（lì）學性能。

鍛（duàn）件毛坯經過鍛造加工後，其（qí）組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能（néng）消除金屬鑄錠內部（bù）的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，並由於金屬的塑性變形（xíng）和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從（cóng）而（ér）提高鍛件的力學性能。

在零（líng）件設計時，若正確選用（yòng）零件的受力方向與纖維組（zǔ）織方向，可以（yǐ）提高鍛件的抗衝擊性能。

材料的（de）利用率高。金屬塑性成形主（zhǔ）要是靠金屬的形體組（zǔ）織（zhī）相對（duì）位置重新（xīn）排列，而（ér）不需要切除金屬。

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視（shì）頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

模鍛件是在模（mó）具和鍛造工藝的結合下製造而成的一種工件，由（yóu）於鍛造可以改（gǎi）變（biàn）金屬材料內部組織，提高其機械性能，所以（yǐ）模鍛件常常被運用於各種機械設備（bèi）的零部（bù）件。

在製作模（mó）鍛件的過程（chéng）中，安全事項還是要注意（yì）的。

由於鍛造（zào）生產必須（xū）使用加熱設（shè）備、鍛壓設備（bèi）以及許（xǔ）多輔助工具，而加熱爐和灼熱的工件會輻射大量熱能並產生爐渣、等雜質（zhì），所以在生產模鍛件的時候要采（cǎi）取通風淨化措施，避免傷害事故。

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折疊缺陷問題下麵是半軸鍛（duàn）件工藝，以此說明（míng）利用成形台階軸過程中出現缺陷，和模具改進（jìn）後的解決。半軸成形步驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓肩（jiān）直徑（jìng）118mm；④拔（bá）長一端到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩（jiān）直徑108mm；⑥拔長另一（yī）端到直（zhí）徑105mm，自由（yóu）鍛成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發（fā）生折疊缺陷，尤以調直摔模這一（yī）步（bù）為嚴重。